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五金沖壓的優(yōu)點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2015/10/15 | 瀏覽次數:次

1、五金沖壓加工不僅生產(chǎn)效率高,而且操作還簡(jiǎn)單。沖壓是依靠沖模和沖壓設備來(lái)完成加工的,普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就能得到一個(gè)五金沖壓件。

2、五金沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,沖模的壽命很長(cháng),所以沖壓的質(zhì)量不亂,互換性好,具有“一模一樣”的特征。沖壓加工出難度較大較復雜的五金沖壓件沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應,沖壓的強度和剛度都比較高。

3、五金沖壓一般材料的消耗比較少些,而且不需要其它的加熱設備,所以是一種既省料,又節能的加工方法,固然沖壓件的成本較低。

五金沖壓就是利用沖床及模具將鐵,鋁,銅等板材及異性材使其變形或斷裂,達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序 (又分彎曲、拉深、成形)兩大類(lèi)。取決于材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等,同時(shí)應考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和最終使用條件!≈鳡I(yíng)范圍: 各種五金大小沖壓件。

   五金沖壓有時(shí)也稱(chēng)板材成形, 但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行。塑性加工的成形方法統稱(chēng)為板材成形,此時(shí),厚板方向的變形一般不著(zhù)重考慮。

          
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